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mpp电力管施工步骤

浏览: 发布日期:2021-05-08

mpp电力管在施工过程的步骤:

第一步:MPP电力管管材两头的污物。将管材置于机架卡瓦内,使两头伸出的长度相称。管材机架之外的部分应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于统一高度,而后将卡瓦固定好。置入铣刀,铣削管材。直到管材两头面均出现持续的切削后,撤掉压力,让铣刀空转两、三周后再退开运动架,封闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm,颠末疗养铣刀片的高度疗养切屑厚度。

第二步:掏出铣刀,合拢两头管材。反省端面对其环境。管材两头错位量不该超出管壁厚的10%,合拢时管材两头面间没有显著间隙,裂缝宽度应符合上面规矩:0.3mmdn<225mm;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求,应再次铣削,直到满意上述恳求为止。    

第三步:测量拖拉力,包含挪动夹具的摩擦阻力,及焊接工艺参数压力。两者叠加,确定实践压力。反省加热板温度可否到达设定值。当温度到达设定温度时,应再保温10分钟以上,待加热板温度平均。如在气温较低的环境或微风条件下,应有保温步伐,保温光阴需延伸。直到温度平均且实践温度到达设定值。    

第四步:当加热板温度到达设定值后,疾速放入机架,施加规矩的压力,直 到管材两头圆周出现翻边且最小卷边到达规矩高度。    

第五步:将压力减小到规矩值,使管材端面与加热板之间恰好保持打仗,继承加热到规矩光阴。    

第六步:吸热光阴到达规矩值后,推开运动架,疾速掏出加热板。而后合拢两管端。其切换光阴应尽量短,不克不及超出规矩值。且合拢时的压力不克不及过大,不然会将熔融物料挤出,组成焊接品质下降。


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